Pourquoi la maintenance des camions malaxeurs à béton est cruciale
Utiliser un camion malaxeur à béton sans entretien adéquat peut entraîner des pannes coûteuses, une efficacité réduite et des risques pour la sécurité. Un entretien régulier garantit des performances optimales, prolonge la durée de vie de l'équipement et assure le respect des normes industrielles comme ASTM C94 pour la production de béton prêt à l'emploi.
Liste de contrôle quotidienne
Avant de commencer les opérations, effectuez ces vérifications essentielles :
- Niveaux des fluides : Vérifiez l'huile moteur, le liquide de refroidissement, l'huile hydraulique et le liquide lave-glace
- État des pneus : Contrôlez la pression et l'usure de la bande de roulement
- Rotation du tambour : Testez le mouvement du tambour dans les deux sens
- Système d'eau : Vérifiez le fonctionnement de la pompe et les raccords des tuyaux
- Éléments de sécurité : Confirmez le bon fonctionnement des feux, des klaxons et des alarmes de recul
Calendrier de lubrification des composants critiques
Composant | Intervalle de lubrification | Graisse recommandée |
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Rouleurs de batterie | Toutes les 250 heures | Graisse EP à base de lithium |
Points pivots | Hebdomadaire | Graisse polyvalente |
Arbre d'entraînement | Toutes les 500 heures | Graisse haute température |
Nettoyage et entretien du tambour
Le tambour malaxeur nécessite une attention particulière pour éviter l'accumulation de béton et la corrosion :
- Rincez soigneusement le tambour après chaque utilisation avec de l'eau propre
- Enlevez les dépôts de béton durcis chaque semaine à l'aide de solutions de nettoyage approuvées
- Inspectez les lames pour détecter l'usure et le bon alignement chaque mois
- Appliquez un revêtement protecteur sur les surfaces intérieures tous les trimestres
Défis opérationnels courants et solutions
Vibrations excessives pendant le malaxage
Lorsque votre camion malaxeur à béton présente des vibrations inhabituelles, envisagez ces causes potentielles :
- Répartition inégale de la charge de béton
- Galets de support du tambour usés
- Boulons de fixation desserrés
- Lames de malaxage mal équilibrées
Les techniciens SHACMAN recommandent de vérifier l'alignement des galets toutes les 1 000 heures de fonctionnement et de remplacer immédiatement les composants usés.
Entretien du système hydraulique
Le système hydraulique alimente les fonctions critiques des camions malaxeurs à béton. Suivez ces bonnes pratiques :
- Surveillez la température du fluide pendant le fonctionnement
- Changez les filtres hydrauliques toutes les 500 heures
- Inspectez les tuyaux pour détecter les fissures ou les fuites chaque semaine
- Testez les réglages de pression tous les trimestres
Considérations d'entretien saisonnier
Adaptez votre routine d'entretien aux conditions environnementales :
Fonctionnement par temps froid
- Utilisez des fluides hydrauliques pour temps froid en dessous de zéro
- Installez des chauffe-blocs moteur en cas de froid extrême
- Videz les systèmes d'eau lorsqu'ils ne sont pas utilisés pour éviter le gel
Ajustements pour climats chauds
- Augmentez la concentration de liquide de refroidissement pour une meilleure dissipation de la chaleur
- Surveillez la pression des pneus plus fréquemment
- Effectuez un nettoyage supplémentaire du tambour pendant les saisons sèches
Pourquoi choisir les camions malaxeurs à béton SHACMAN ?
Avec plus de 60 ans d'expérience dans la fabrication de véhicules lourds, SHACMAN conçoit des camions malaxeurs à béton alliant durabilité et efficacité opérationnelle. Notre réseau mondial de service avec 380 stations garantit un support d'entretien rapide où que vos opérations vous mènent.
Les principaux avantages des camions malaxeurs SHACMAN incluent :
- Construction renforcée du tambour avec des matériaux résistants à l'abrasion
- Systèmes hydrauliques économes en énergie
- Télémétrie avancée pour le suivi de l'entretien
- Configurations personnalisées pour des besoins spécifiques de projet
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